透明塑料桶首要必須有高透明度，其次要有一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學(xué)性要優(yōu)，吸水率要小，只要這樣才能在使用中，能滿意透明度的要求而長久不變，透明塑料桶廠家注塑過程中應(yīng)留意的共同問題：透明塑料因為透光率要高，必定要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺點，因而在整個注塑過程對質(zhì)料、設(shè)備。模具、乃至產(chǎn)品的規(guī)劃，都要十分留意和提出嚴(yán)格乃至特別的要求。其次因為透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機高溫度、打針壓力、打針?biāo)俣鹊裙に噮?shù)作纖細調(diào)整，使注塑料時既能充溢模，又不會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。

　　如何更好地防止塑料桶發(fā)脆呢?

　　1、機筒、噴嘴溫度太低，需求調(diào)高。假如物料簡單降解，則應(yīng)進步機筒、噴嘴的溫度。

　　2、下降螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并削減塑料因剪切過熱而造成的降解。

　　3、模溫太高，脫模困難。模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫交融不良，簡單開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

　　4、型腔型芯要有恰當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時，要進步型腔溫度，縮短冷卻時刻。型腔難脫時，要下降型腔溫度，延伸冷卻時刻。

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